У шламовым помпе крыльчатка і ўнутраная частка корпуса заўсёды падвяргаюцца ўздзеянню завісі і павінны быць адпаведна абаронены ад зносу.
"Выбар матэрыялу для крыльчаткі і корпуса гэтак жа важны, як і сам выбар помпы!"
Існуе тры розныя ўмовы, якія ствараюць знос шламового помпы:
Ізаляцыя,Эрозія,Карозія
Ізаляцыя
Існуе тры асноўныя тыпы ізаляцыі:
У шламовых помпах у нас у асноўным шліфаванне і ізаляцыя з невялікім напружаннем.
Хуткасць ізаляцыі залежыць ад памеру часціц і цвёрдасці.
Ізаляцыя адбываецца толькі ў двух абласцях шламового помпы:
1. Паміж працоўным колам і стацыянарным уваходам.
2. Паміж гільзай вала і нерухомай ўпакоўкай.
Эрозія
Гэта асноўны знос шламовых помпаў. Прычына ў тым, што часціцы ў завісі трапляюць на паверхню матэрыялу пад рознымі кутамі.
Знос на эрозію моцна ўплывае на тое, як працуе помпа. Звычайна эрозійны знос мінімальны пры хуткасці паказчыка BEP і павялічваецца з меншымі і больш высокімі патокамі.
Па незразумелых прычынах эрозійны знос можа таксама рэзка ўзрасці, калі помпа можа працаваць на "храпе"; гэта значыць забіраць паветра ва ўваходную трубу.
Было выказана меркаванне, што гэта можа быць выклікана кавітацыяй з-за вібрацыі паверхняў помпы пры паступленні паветра над імі. Аднак гэта цяжка прыняць, паколькі бурбалкі паветра звычайна душаць кавітацыю, рухаючыся, каб запоўніць паравыя паражніны.
Існуе тры асноўныя тыпы эрозіі:
Уплыў эрозіі на кампаненты помпы:
Крыльчатка
Крыльчатка падвяргаецца ўдару (высокаму і нізкаму) у асноўным у воку, на бакавой абалонцы залозы (А), калі паток паварочваецца на 90 °. На пярэднім краі лопасці (У).
Рассоўны ложак і нізкі вуглавы ўдар узнікаюць уздоўж лапатак паміж кажухамі крыльчаткі (С).
Бакавыя ўкладышы (уваходны і задні ўкладышы)
Бакавыя ўкладышы падлягаюць слізгаценню і драбненню і шліфаванню.
Волют
Валюта падвяргаецца ўздзеянню ўздзеяння зрэзанай вады. Рассоўная ложак і нізкі вуглавы знос узнікаюць у астатняй частцы валы.
Карозія:
Карозія (і хімічныя атакі) мокрых частак у шламовым помпе - гэта складаная з'ява як для металу, так і для эластамернага матэрыялу.
Табліцы хімічнай устойлівасці для металаў і эластамерных матэрыялаў прыведзены ў наступных і ў раздзелах табліц хімічнай устойлівасці.
Матэрыял |
Фізічныя ўласцівасці |
Хімічныя ўласцівасці |
Цеплавыя ўласцівасці |
|||
Макс. Савет крыльчаткі Хуткасць (м / с) |
Зносаўстойлівасць |
Гарачая вада, разведзеныя кіслоты |
Моцны і |
Алею, гідра |
Самая высокая тэмпература абслугоўвання (oC) |
|
Натуральныя каўчукі |
27 |
Вельмі добра |
Выдатна |
Кірмаш |
Дрэнна |
(Ад -50) да 65 100 |
Хларапрэн 452 |
27 |
Добра |
Выдатна |
Кірмаш |
Добра |
90 120 |
EPDM 016 |
30 |
Добра |
Выдатна |
Добра |
Дрэнна |
100 130 |
Бутыл |
30 |
Кірмаш |
Выдатна |
Добра |
Дрэнна |
100 130 |
Паліурэтана |
30 |
Вельмі добра |
Кірмаш |
Дрэнна |
Добра |
(-15) 45-50 65 |
Абарона ад нашэння - якія варыянты?
Ёсць некалькі асноўных варыянтаў выбару абароны ад зносу шламовых помпаў:
Крыльчатка і корпус з цвёрдага металу з розных сплаваў белага жалеза і сталі.
Крыльчатка ў эластамерах і кажух, абаронены эластамернымі падкладкамі. Эластамеры звычайна маюць гуму розных якасцей альбо поліурэтана.
Камбінацыя крыльчаткі з цвёрдага металу і абалонак з эластамернай падкладкай.
Падбор зношаных матэрыялаў
выбар зношаных дэталяў - гэта баланс паміж устойлівасцю да зносу і коштам зношаных дэталяў.
Ёсць дзве стратэгіі супрацьстаяння зносу:
Матэрыял зносу павінен быць цяжка супрацьстаяць рэжучаму ўздзеянню цвёрдых целаў! альбо Матэрыял зносу павінен быць эластычным, каб паглынуць удары і адскок часціц!
Параметры выбару
Выбар зношаных дэталяў звычайна грунтуецца на наступных параметрах:
Цвёрдыя памеры (цвёрдыя СГ, форма і цвёрдасць)
Тэмпература завісі
рн і хімічныя рэчывы
хуткасць працоўнага кола
Час публікацыі: студзень-08-2021